Центральная заводская лаборатория

Центральная заводская лаборатория (ЦЗЛ) - важное звено в системе контроля качества выпускаемой предприятием продукции. ЦЗЛ осуществляет контроль соответствия качества сырья, материалов, полуфабрикатов, готовой продукции действующим стандартам и техническим условиям.

В состав ЦЗЛ входят семь профильных лабораторий:
  • химическая,
  • спектральная,
  • механическая,
  • металлографическая,
  • масел и покрытий,
  • неразрушающего контроля и диагностики,
  • санитарно-промышленная. 
Химическая и спектральная лаборатории
Химическая и спектральная лаборатории проводят входной контроль металлопроката, поступающего на завод с других предприятий. Спектральная лаборатория проводит экспресс-анализ по ходу плавки химического состава сталей и чугуна, выплавляемых литейным цехом на вакуумном спектрометре ДФС-51. Химическая лаборатория осуществляет входной контроль качества ферросплавов, жидкого стекла, применяемых в литейном производстве, контролирует химический состав гальванических электролитов, материалов порошковой металлургии, цветных сплавов, эндогаза, используемого при термообработке деталей.
Механическая лаборатория
Механическая лаборатория проводит физико-механические испытания образцов стального, чугунного и бронзового литья на растяжение, изгиб, ударную вязкость. Для этих целей в 2007 году была приобретена новая немецкая универсальная испытательная машина Inspekt-250 кN, а в 2013 году копёр маятниковый IMPACT P-300 испанского производства. В механической лаборатории также проводятся испытания на растяжение деталей горношахтного оборудования (траков, кулаков, серьги, анкера крепи, звеньев цепей), испытываются на сжатие пружины, на механическую прочность – резцы и плоскогубцы, на растяжение и скручивание – проволока. Проводятся физико-механические испытания резины и изделий из неё. Измеряется твёрдость металлопроката, отливок и изделий из них стационарными и переносными твердомерами.
Металлографическая лаборатория
Металлографическая лаборатория проводит микроструктурные исследования сталей и чугуна, определяет толщину гальванопокрытий, проводит анализ дефектов термической и других видов горячей обработки металлов, устанавливает причины поломок деталей оборудования и инструмента.
Лаборатория масел и покрытий
Лаборатория масел и покрытий осуществляет входной контроль масел, смазок, лакокрасочных материалов, поступающих на предприятие. В 2006 году приобретён новый жидкостной термостат для термостатирования вискозиметров при определении вязкости нефтепродуктов. Лаборатория масел и покрытий контролирует состав эмульсий, моющих, обезжиривающих, пассивирующих растворов, а также консервирующих составов, проводит опытные работы по внедрению в производство новых более качественных горюче-смазочных, лакокрасочных материалов и гальванических покрытий.
Лаборатория неразрушающего контроля и диагностики

Лаборатория неразрушающего контроля и диагностики проводит ультразвуковой, электропотенциальный, капиллярный контроль деталей, а также вибродиагностику горношахтного оборудования.

В 2006 году приобретён ультразвуковой дефектоскоп УД 2-70, позволяющий определять координаты расположения и условные размеры дефектов (несплошностей) металла и сварных соединений.

Лаборатория аттестована в следующей области:
  1. Наименование оборудования (объектов):
    • Подъёмные сооружения

    • Грузоподъёмные краны

    • Подъёмники (вышки)

    • Оборудование металлургической промышленности

    • Цапфы чугуновозов, стальковшей, металлоразливочных ковше 

  2. Виды (методы) неразрушающего контроля
    • Ультразвуковой:
      • Ультразвуковая дефектоскопия
      • Ультразвуковая толщинометрия
    • Проникающими веществами:
      • Капиллярный
      • Визуальный и измерительный

Санитарно-промышленная лаборатория
Санитарно-промышленная лаборатория осуществляет контроль химического состава сбрасываемых предприятием сточных вод, воздуха рабочей зоны, промышленных выбросов в атмосферу. Проводит измерения уровней шума, вибрации и показателей микроклимата на рабочих местах. А также проводит контроль эффективности работы всех действующих на предприятии газопылеочистных установок.
Лаборатория успешно прошла проверку состояний измерений в области контроля газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения.

Метрологическая служба

В структуру ОГМетр входят специализированные по видам измерения лаборатории:
  • лаборатория измерений электрических, теплотехнических величин и СИ давления, расхода жидкостей и газов;
  • лаборатория измерений геометрических величин;
  • лаборатория измерений механических величин и массы.
Эти лаборатории осуществляют ремонт, подготовку к поверке и калибровку средств измерений, проводят точные измерения, участвуют в комиссиях по сертификации, аттестации, аккредитации и лицензированию деятельности отдельных подразделений завода.

В своей деятельности ОГМетр руководствуется необходимой нормативной и методической документацией (ГСИ, ГСС), регламентирующей способы решения задач по метрологическому обеспечению подготовки производства. Выполнение поверки, калибровки средств измерений осуществляется с соблюдением всех требований соответствующей нормативной документации.

Лаборатории метрологической службы располагают необходимыми для проведения поверки, калибровки, рабочими эталонами. Техническое оснащение лабораторий современным оборудованием позволяет проводить поверку, калибровку, средств измерений температуры, давления, расхода, массы, механических, геометрических и электрических величин (более 17 тыс. единиц), испытательного и обкаточного оборудования (37 стендов) для контроля качества на всех стадиях изготовления, позволяет выполнять все работы на достаточно высоком уровне.

Все ИТР и калибровщики ОГМетр имеют высокую квалификацию и удостоверения на право поверки (калибровки) средств измерений и испытаний, регулярно проходят обучение и повышение квалификации в аккредитованных и лицензированных учебных научных центрах Челябинска, Санкт-Петербурга и других.


Испытательная лаборатория


Испытательная лаборатория для целей сертификации горно-шахтного оборудования (ИЛ ГШО) проводит испытания горного оборудования с участием экспертов органов по сертификации на соответствие установленным требованиям безопасности к продукции в рамках своей области аккредитации.

В 2015 году ИЛ ГШО в пятый раз аккредитована на новый срок Федеральной службой по аккредитации (приказ № А-2083 от 30.04.2015 г.),при этом уже в национальной системе аккредитации пришедшей на смену большинству ранее действующих в России систем аккредитаций. Аттестат аккредитации испытательной лаборатории № RA.RU.22МШ17,выдан 24 декабря 2015 г.

ИЛ ГШО как аккредитованная испытательная лаборатория осуществляет следующие виды измерений и испытаний горного оборудования,включённого в её утверждённую область аккредитации:
  • испытание системы орошения (показатели давления и расхода);
  • испытание гидросистемы (показатели давления, температуры и герметичности);
  • испытание на оснащённость по требованиям общей безопасности;
  • измерение шумовых характеристик (инфразвука, звука и ультразвука);
  • измерение вибрационных характеристик (общей и локальной вибрации);
  • измерение световых характеристик (освещённости, УФ, пульсации и других);
  • измерение эргономических показателей рабочего места и органов управления;
  • измерение запылённости воздуха рабочей зоны;
  • измерение микроклимата (показатели температуры, атмосферного давления, влажности и скорости воздуха);
  • измерение показателей напряжённости электростатического, электрического и магнитного полей

ИЛ ГШО имеет в своём оснащении более 100 единиц современных средств измерений отечественного и импортного производства утверждённого типа, в том числе не уступающих по своим метрологическим характеристикам лучшим мировым аналогам и позволяющих проводить с требуемой точностью и достоверностью как непосредственно сами испытания в соответствии с применяемыми стандартизованными и аттестованными методиками выполнения измерений, так и контролировать условия их проведения.

Все специалисты ИЛ ГШО прошли обучение и аттестованы по проводимым ИЛ ГШО измерениям и испытаниям, регулярно повышают свою квалификацию в лицензированных учебных заведениях.

Система менеджмента качества ИЛ ГШО как структурного подразделения АО «Копейский машзавод» интегрирована в сертифицированную по международному стандарту ИСО 9001-2008 систему менеджмента качества завода, а также удовлетворяет требованиям к системам менеджмента качества испытательных и калибровочных лабораторий по ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009 (ISO/IEC 17025: 2005), на соответствие которому в том числе аккредитована ИЛ ГШО.

Главная цель и пути её реализации закреплены в «Руководстве по качеству», утверждённом генеральным директором завода, а предупреждение негативных воздействий обеспечивается приказом по заводу «Об обеспечении независимости, объективности и беспристрастности в принятии решений при проведении испытаний ИЛ ГШО,предотвращения и разрешения конфликта интересов» и при необходимости участием в проведении испытаний представителей (экспертов) органов по сертификации и заказчиков испытаний.

26 ноября 2016 года исполняется 20 лет со дня образования ИЛ ГШО.

Контактная информация:

Руководитель испытательной лаборатории горно-шахтного оборудования
Митин Владимир Иванович

тел/факс: 8 (35139) 9-29-23, e-mail: mitin@kopemash.ru

Анемометр
Измеритель
Мультиметр цифровой
Прибор комбинированный
Счетчик аэроионов
Угломер и штангенциркуль
Устройства пылеотборные
Измеритель пыли ИКВЧ-ВЗ

Управление качеством

В 2010 году на Копейском машиностроительном заводе проведена ресертификация. По итогам внешнего аудита предприятию выдан новый сертификат ISO 9001 на систему менеджмента качества фирмы TÜV-CERT (Германия) от 30 сентября 2010 года. Данный сертификат свидетельствует о том, что при проведении сертификационного аудита, предприятие подтвердило выполнение требований ISO 9001-2008 в областях: проектирование и производство горношахтного оборудования, оборудования для коммунального хозяйства, производство кузнечных и литейных заготовок для машиностроения.

Сертификация по стандарту ISO 9001 даёт право Копейскому машиностроительному заводу уверенно работать на международном рынке. Такого рода проверки внешними аудиторами и оценки деятельности предприятия позволяют выявить и устранить несоответствия в документации, организации производственного процесса, тем самым стимулируя предприятие выходить на более качественный уровень. Потенциальные покупатели предъявляют жёсткие требования к товарам и услугам, запрашивая в первую очередь соответствующие документы, подтверждающие качество приобретаемой продукции. Сертификат ISO 9001 свидетельствует о том, что на АО «Копейский машзавод» техника производится в соответствии с требованиями стандартов, и подтверждает её надёжность и качество.

Управлению качеством на заводе всегда уделялось должное внимание. Более тридцати лет назад, в конце 70-х годов прошлого столетия, на заводе внедрили комплексную систему управления качеством продукции – КС УКП, которая успешно функционировала на предприятии до 90-х годов. Развитие рыночных отношений в нашей стране поставило перед заводом задачу: адаптироваться к новым требованиям работы, условиям жизни и обеспечить стабильное качество выпускаемой продукции и выполнение договорных условий. В мае 1992 года было решено разработать систему управления качеством с учётом требований международных стандартов серии ИСО 9000. Система качества, разработанная на основании требований МС ИСО 9001:1994 успешно функционировала и помогла сохранить позиции основного российского производителя горнопроходческой техники в труднейшие годы перестройки.

Когда в 2000 году вышла новая версия международных стандартов ИСО серии 9000, учитывающая современную философию качества, перед заводом были повтавлены новые задачи: расширение рынков сбыта, повышение конкурентоспособности, снижение издержек производства. Для этого необходима независимая внешняя оценка способности предприятия выполнять требования потребителей, технических регламентов, нормативной документации.

В конце 2005 года представителями органа по сертификации TÜV International RUS TÜV Rheinland InterCert на заводе был проведён сертификационный аудит системы менеджмента качества, после этого был выдан сертификат о внедрении на АО «Копейский машзавод» системы менеджмента качества в соответствии с требованиями МС ИСО 9001:2000. Ресертификационные аудиты проходят один раз в три года. Инспекционные проверки осуществляются ежегодно представителями фирмы TÜV-CERT.

Результаты работы завода за последние годы показывают, что система менеджмента качества позволила предприятию добиться заметных успехов в производственной сфере, реализовать ряд новых проектов. Среди положительных примеров развития системы менеджмента качества можно привести следующие: создание сервисных центров, разработка новых видов продукции, реконструкция нескольких производственных цехов, внедрение в систему менеджмента качества концепции «Бережливое производство». Техническое переоснащение производственных участков и цехов завода, введение нового оборудования позволило расширить номенклатуру выпускаемых изделий. Произошло снижение потерь от брака, от заводских потребителей за два года  на предприятие не поступило ни одной претензии, при том что увеличился объём производства горнопроходческой техники.

Акционерное общество «Копейский машиностроительный завод» проводит систематический сбор и анализ информации о том, насколько продукция предприятия соответствует требованиям потребителей. Анкетирование потребителей и обработку результатов анкетирования осуществляет персонал Управления маркетинга и сбыта. Кроме этого, составляются ежемесячные отчеты о работе горнопроходческого оборудования. Информация об удовлетворенности потребителей используется как одна из составляющих входных данных для анализа со стороны руководства и постоянного улучшения системы менеджмента качества. Планы развития завода формируются с учетом запросов и требований потребителей. Так, ориентируясь на запросы и требования потребителей, предприятие создаёт сервисные центры, расположенные в основных угледобывающих регионах России, осуществляет мероприятия по повышению ресурса работы выпускаемой продукции.

Наличие сертификата соответствия требованиям ИСО 9001 способствует формированию имиджа Акционерного общества «Копейский машиностроительный завод» как солидного, надёжного партнёра.